全彩LED显示屏故障排查
全彩LED显示屏像素失控原因分析
全彩LED显示屏像素失控的主要原因是LED失效，可分为两个方面：1、LED自身品质不佳;2、使用方法不当。很多全彩LED显示屏像素失控通常在LED的常规检验测试中是无法发现的。除了在受到静电放电、大电流(造成结温过高)、外部强力等不当使用外，很多LED失效是在高温、低温、温度快速变化或其他恶劣条件下，由于LED芯片、环氧树脂、支架、内引线、固晶胶、PPA杯体等材料热膨胀系数的差异，引发其内部应力的不同而产生的。
LED的质量检测是一项十分复杂的工作。再者，对于GaN基LED而言，静电放电是其失效的最大诱因。静电放电导致LED失效的机理非常复杂，设备、工具、器皿及人体均有可能带有静电并对其放电，这种静电少则几百伏，高则几万伏，放电时间在纳秒级水平。我们在显示屏生产、安装、使用过程中出现的蓝绿管失效，往往就是LED-PN结被静电放电击穿所至。国际静电协会严格规定了标准静电放电模式，主要分为人体放电模式(HBM)和机器放电模式(MM)。我国对器件的静电放电敏感度(ESDS)分为三个等级(人体模式)：1级为0～1999V;2级为2000～3999V;3级为4000V以上。
一般情况下LED的静电放电敏感度在人体模式下在几百伏～上万伏之间，而在机器模式下只有几十伏到五百伏左右。LED显示屏由于生产过程繁杂，静电放电防不胜防，因此，LED静电放电敏感度应选择2级或以上为妥(人体模式)，而静电防护必须贯穿生产全过程。
LED显示屏黑屏故障解决方案
1、请确保包括控制系统在内的所有硬件已全部正确上电。(注：+5V，勿接反、接错)
2、检查并再三确认用于连接控制器的串口线是否有松动或脱落现象。如果在加载过程中出现黑屏现象，即在通讯过程中由于通讯线松动而中断，故而屏黑。千万不要以为显示屏体没有动，线就不可能松动，请动手检查一下，这对您想要快速解决问题很重要。
4、请检查并确认连接控制卡与HUB分配板之间的50芯排线是否有松动或插反现象。
5、如果您的LED显示屏接口定义与所提供的HUB板不相匹配也会出现黑屏现象，请重新检查您的跳线是否有松动、断路或短路现象。如果已将ABCD等信号一一对应，请再检查一下OE信号是否连接正确。新亚胜光电建议使用与显示屏接口定义相匹配的HUB分配板
全彩显示屏三合一和三拼一的区别
LED显示屏 三合一与三拼一有何本质上的区别
一、三合一表贴是指红绿蓝三个发光点封装在同一个发光管里面的合成，由于封装在同一发光管内, 所以近看是一点, 而分立的就是一条线。三合一的价格高, 做的最好的是日亚, 欧司朗, GREE。
二、三并一表贴（分离表贴）是指红绿蓝三个发光点是分开封装的，封装后又和亚表贴的一样排列成一个像素点。
三合一表贴与三并一表贴LED全彩屏的对比区别
1、三并一是分离表贴，三点分开供电。与三合一相比具有功耗低、散热好、有效延长屏的寿命，可靠性较高。
2、相比之下，三并一比三合一维修成本要低，因为三并一可以实现单灯维修。
3、三并一表面可以做漫反射光处理，与三合一的显示效果相比，匀色性较好，没有颗粒状感觉。另外，三并一整屏视角要比三合一大些。
4、通常，三并一全彩屏分光分色比三合一全彩屏要容易，而且颜色饱和度高。
5、一般来说，三并一的封装成本及生产成本都比三合一要低很多
6、三并一表贴显示屏在整体的颜色上要比三合一均匀，因为三并一是用整个面来发光，而三合一只局限于点发光。
7、三并一在IC、驱动芯片温度方面比三合一要低，从而提高了屏体的整体寿命。
8、从焊接工艺上来说，三并一表贴的封装方式很成熟，要优于三合一表贴。
9、由于三合一表贴工艺上步骤复杂，工期较长。三并一的工期就是正常生产显示屏的生产日期。
10、通常三并一有面罩保护，能达到防尘、防晒，并能达到保护发光晶片的效果，而三合一是发光晶片直接裸露在外，没有任何面罩的保护。
由于三合一表贴的价格较高,主要用于对外出口。相信随着芯片加工的成本慢慢降低，三并一将以其极高的性价比很好地满足用户的需求，而亚表贴则将在不久的时间内，退出市场。
一、三合一表贴是指红绿蓝三个发光点封装在同一个发光管里面的合成，由于封装在同一发光管内, 所以近看是一点, 而分立的就是一条线。三合一的价格高, 做的最好的是日亚, 欧司朗, GREE。
二、三并一表贴（分离表贴）是指红绿蓝三个发光点是分开封装的，封装后又和亚表贴的一样排列成一个像素点。
三合一表贴与三并一表贴LED全彩屏的对比区别
1、三并一是分离表贴，三点分开供电。与三合一相比具有功耗低、散热好、有效延长屏的寿命，可靠性较高。
2、相比之下，三并一比三合一维修成本要低，因为三并一可以实现单灯维修。
3、三并一表面可以做漫反射光处理，与三合一的显示效果相比，匀色性较好，没有颗粒状感觉。另外，三并一整屏视角要比三合一大些。
4、通常，三并一全彩屏分光分色比三合一全彩屏要容易，而且颜色饱和度高。
5、一般来说，三并一的封装成本及生产成本都比三合一要低很多
6、三并一表贴显示屏在整体的颜色上要比三合一均匀，因为三并一是用整个面来发光，而三合一只局限于点发光。
7、三并一在IC、驱动芯片温度方面比三合一要低，从而提高了屏体的整体寿命。
8、从焊接工艺上来说，三并一表贴的封装方式很成熟，要优于三合一表贴。
9、由于三合一表贴工艺上步骤复杂，工期较长。三并一的工期就是正常生产显示屏的生产日期。
10、通常三并一有面罩保护，能达到防尘、防晒，并能达到保护发光晶片的效果，而三合一是发光晶片直接裸露在外，没有任何面罩的保护。
由于三合一表贴的价格较高,主要用于对外出口。相信随着芯片加工的成本慢慢降低，三并一将以其极高的性价比很好地满足用户的需求，而亚表贴则将在不久的时间内，退出市场。
全彩显示屏常见问题及解决办法
1、故障现象：单元板出现一条或几条行长亮、暗亮、不亮。
（1）目测单元板上的行管引出脚是否虚焊；如果是，将引脚焊好。
（2）用万用表测量行管输出端电压是否正常（万用表测量方法：黑表笔接GND、红表笔去测量各个管脚的电压）；如是，则判断行输端与所对应的模块管脚断路；如否，测量行管的输入端是否正常，如是，则行管坏，用同型号行管换之；如否，测量所对应HC138的输出端是否正常；如是，则判断HC138的输出端与行管的输入端断路；如否，则判断HC138坏。
（3）如果以上测量均属正常，则行管本身存在质量问题，用同型号行管换之。
2、单元模组四分之一、八分之一或全屏缺少颜色。
（1）用万用表检查74HC245红绿蓝数据信号是否有输入及输出（可参照其它好的单元模组数据）。
（2） 用万用表检查驱动芯片（如MBI5024）输出脚与异常的驱动芯片（如MBI5024）输入脚是否有通。
（3）用万用表检查74HC245 IC与驱动芯片（如MBI5024）之间的数据信号线是否正常。
（4） 用万用表检查单元模组上的白平衡电阻是否有损坏（阻值是否有变化），线路是否有断开现象。
3、单元出现一列或多列八点不亮。
（1）目测单元板所对应芯片引脚及引线有无短路、虚焊、断路现象。
（2）目测单元板LED灯珠是否有焊反现象。
4、单元板出现整屏不亮、暗亮。
（1）目测电源连接线、单元板之间的16P排线及电源模块指示灯是否正常。
（2）用万用表测量单元板有无正常电压，再测量电源模块电压输出是否正常，如否，则判断为电源模块坏。
（3）测量电源模块电压低，调节微调（电源模块靠近指示灯处的微调）使电压达到标准。
（4）目测单元板HUB是否是正确，HUB和控制卡排线是否连接正确。
5、模组抖动（闪烁）有横条。
（1） 检查DVI信号线接触是否完好，以及信号线是否完好，有无接触不良，或信号线RJ45水晶头有无氧化的现象。
（2）在180HZ和600HZ之间更改刷新频率使其达到最佳效果。
6、模组打斜扫有拖影现象。
（1）在180HZ和600HZ之间更改刷新频率使其达到最佳效果。
（2）更改移位时钟使其达到最佳效果。
（1）目测单元板上的行管引出脚是否虚焊；如果是，将引脚焊好。
（2）用万用表测量行管输出端电压是否正常（万用表测量方法：黑表笔接GND、红表笔去测量各个管脚的电压）；如是，则判断行输端与所对应的模块管脚断路；如否，测量行管的输入端是否正常，如是，则行管坏，用同型号行管换之；如否，测量所对应HC138的输出端是否正常；如是，则判断HC138的输出端与行管的输入端断路；如否，则判断HC138坏。
（3）如果以上测量均属正常，则行管本身存在质量问题，用同型号行管换之。
2、单元模组四分之一、八分之一或全屏缺少颜色。
（1）用万用表检查74HC245红绿蓝数据信号是否有输入及输出（可参照其它好的单元模组数据）。
（2） 用万用表检查驱动芯片（如MBI5024）输出脚与异常的驱动芯片（如MBI5024）输入脚是否有通。
（3）用万用表检查74HC245 IC与驱动芯片（如MBI5024）之间的数据信号线是否正常。
（4） 用万用表检查单元模组上的白平衡电阻是否有损坏（阻值是否有变化），线路是否有断开现象。
3、单元出现一列或多列八点不亮。
（1）目测单元板所对应芯片引脚及引线有无短路、虚焊、断路现象。
（2）目测单元板LED灯珠是否有焊反现象。
4、单元板出现整屏不亮、暗亮。
（1）目测电源连接线、单元板之间的16P排线及电源模块指示灯是否正常。
（2）用万用表测量单元板有无正常电压，再测量电源模块电压输出是否正常，如否，则判断为电源模块坏。
（3）测量电源模块电压低，调节微调（电源模块靠近指示灯处的微调）使电压达到标准。
（4）目测单元板HUB是否是正确，HUB和控制卡排线是否连接正确。
5、模组抖动（闪烁）有横条。
（1） 检查DVI信号线接触是否完好，以及信号线是否完好，有无接触不良，或信号线RJ45水晶头有无氧化的现象。
（2）在180HZ和600HZ之间更改刷新频率使其达到最佳效果。
6、模组打斜扫有拖影现象。
（1）在180HZ和600HZ之间更改刷新频率使其达到最佳效果。
（2）更改移位时钟使其达到最佳效果。
P7.62室内全彩新产品介绍
P7.62三合一室内全彩单元板模组是我公司自行设计研发的LED单元板模组，整板采用1/8扫恒流行保护驱动方式。
发光二极管采用国内知名品牌3528封装，主要体现在亮度、衰减、和抗静电能力上面，保证显示颜色丰富纯正，饱和度高，亮度高，均匀性优良。
印制电路板(PCB)在电子产品中，起到支撑电路元件和器件的作用，同时还提供电路元件和器件之间的电气连接。此PCB板采用四层板和优良的制造工艺使单元板散热性能优良，电源分布均匀，有效克服显示不均匀现象。
模组芯片排布合理，易于维护。其中恒流芯片采用国际知名品牌，行驱动芯片采用AMP4953，配合下拉电阻设计使行消隐效果优良。74HC123行保护电路，使显示屏不会出现高亮现象有效保护显示屏板。
模组套件采用采用PC高强度原料加纤10%做成,经高低温测试,急速老化破坏式试验。
面罩固定螺丝采用镶入式,从面罩表面锁螺丝,且采用不锈钢材料螺丝，PCB板，面罩和后体配合极佳，使得整个模组非常平整，且面罩的模色均匀，有效克服显示屏马赛克现象。
发光二极管采用国内知名品牌3528封装，主要体现在亮度、衰减、和抗静电能力上面，保证显示颜色丰富纯正，饱和度高，亮度高，均匀性优良。
印制电路板(PCB)在电子产品中，起到支撑电路元件和器件的作用，同时还提供电路元件和器件之间的电气连接。此PCB板采用四层板和优良的制造工艺使单元板散热性能优良，电源分布均匀，有效克服显示不均匀现象。
模组芯片排布合理，易于维护。其中恒流芯片采用国际知名品牌，行驱动芯片采用AMP4953，配合下拉电阻设计使行消隐效果优良。74HC123行保护电路，使显示屏不会出现高亮现象有效保护显示屏板。
模组套件采用采用PC高强度原料加纤10%做成,经高低温测试,急速老化破坏式试验。
面罩固定螺丝采用镶入式,从面罩表面锁螺丝,且采用不锈钢材料螺丝，PCB板，面罩和后体配合极佳，使得整个模组非常平整，且面罩的模色均匀，有效克服显示屏马赛克现象。
如何维护和保养LED显示屏
1、主控计算机的日常维护及保养
计算机一般放置在控制室中，为保证显示屏播放节目的稳定性及良好的显示效果，我们应经常对主控计算机进行如下维护保养：
1.1 清洁
保持控制室内环境清洁，并定期对计算机及周边设备进行除尘，因灰尘会污染计算机键盘、磁盘、显示器和主机电路板等重要部件，可能会造成重大故障；
1.2 通风
计算机在工作时，会散发大量的热量。若散热不好，室内温度过高，容易导致计算机死机等故障，长期使用会降低主控计算机的使用寿命，因此，应注意室内的通风；
1.3 温度和相对湿度
若环境温度较高（如炎热的夏季），控制室内应安装风扇，有条件的可以装上空调设备，温度应保持在摄氏10℃～35℃°，相对湿度在30%－80%，尽量避免计算机在高温、高湿的环境下工作；
1.4 硬件检测
定期对计算机的硬件及周边附属设备进行检测，如显卡，发送卡是否松动，DVI线，RS232串口线是否松动或者损坏等等，发现问题应及时排除；
1.5 软件升级
定期对计算机进行杀毒处理，特别是能够上网的更应该安装防病毒软件，应对播放软件进行定时升级，保证播放软件的版本为最新；
1.6 注意事项：
1.6.1 计算机供电电源越稳定越好，通常计算机电源的要求是交流220V±10%，频率为50HZ±5%,电源波动太大，会影响计算机正常工作，直接就会影响到显示屏的正常播放，因此条件允许的话建议加多一个UPS，UPS可以在市电突然断电时，保护电脑信息不丢失，而且一般UPS都具有稳压功能。
1.6.2 计算机周边若有电冰箱，空调机等大功率用电器的话，应把计算机的电源插座与其分开，使用独立的电源插座；
1.6.3 计算机的电源必须要有良好的接地系统作为安全保证，三相电源插座左边为“零”线，右边为“火”线，上边为“地”线。此处的地线是电源安全地线，不可与电脑的逻辑地线相接。
2、LED显示屏的日常维护及保养
2.1、显示部分
显示部分主要是要定期对显示屏表面进行除尘处理，特别是户外显示屏，由于工作环境的因素，定期对显示屏除尘一方面可以提高显示效果，另一方面可以防止空气中的酸性或其他化学因素的颗粒物质在潮湿条件下对显示屏表面的腐蚀，进而提高显示屏的使用寿命。
2.2、箱体部分
箱体部分的检测主要包括以下几个环节：
2.2.1检查电源工作是否正常，AC220线有否松动；
2.2.2 风扇运行是否正常，清楚风扇叶轮上的灰尘；
2.2.3检查接收卡：看接收卡供电的DC5V线是否松动、接收卡与转接卡接触是否良好、转接卡上排线是否松动等；
2.2.4 目视检测看箱体内部模组间有无DC5V线、排线松动；
2.2.5 检查箱体的通风口是否有杂物等堵塞，如有可将防尘网拆掉进行清除。
2.3、其他
2.3.1 对显示屏装修进行检查，保证显示屏的使用安全；
2.3.2 对进入显示屏维修通道爬梯应至少在三米以上，必要加装防护门，而且有相关的警告标示牌；
2.3.3 对室外屏，必要时对显示屏安装有效的防雷措施。
LED显示屏安装工程施工方案
A、项目概况
显示屏安装结构框架为轻质钢架，在相应的梁柱部分采用化学铆栓铆固钢板作为承托结构，显示屏钢制框架与铆固定钢板连接：
电源经配电室由电缆传输至显示屏配电柜；显示屏配电柜安装在屏体框架内，由远程开关，PLC 程序控制器，空气开关，交流接触器，固态继电器和其他控制显示部件等组成。显示屏体与控制室之间采用 CAT5 作为视频信号和各种控制信号传输的媒介；显示屏的控制计算机，视频设备等所有外部设备均安装在控制机房。
全过程包含以下环节：
显示屏深化设计与研发
显示屏设备的生产制造
金属框架的制作和安装就位
电源和通讯线缆的布设
显示屏和控制室设备安装
框架铝板包边装饰
系统调试、试运行和验收
B、项目组织
为使本项目达到合同约定的预期效果，项目组织以达到如下目标进行设计。
工期目标：根据合同确定的工期要求，充分做好生产、技术、人员和物料等方面的准备，保证按期交货到指定的地点完成相关设备的安装，测试。
质量目标：以合同相关技术指标和部分行业标准为原则，制定详细的质量保证计划，确保优质高效地履行合同。
安全目标：制订严密的安全保证措施杜绝一切人身，设备责任事故，保证安装施工期间 零事故率。
文明施工目标：科学管理、有序生产、团结协作、多方配合，保护环境及原有设施，场地整洁。
环保目标：遵守国家有关环境保护的规定，确保不污染，不破坏现场环境。
为确保上述目标的实现，我司成立由**为组长的项目组，统一进行项目实施的组织和协调工作；现场工作由**主要承担现场协调和设备安装调试工作，主要承担结构制作，包边装饰和其他电器安装工作。
各专业负责人信息如下：
C、质量控制
质量控制目标
科学管理，精心设计，严密组织，文明施工，确保工程质量优良。工程优良率达到100%，工程履约率达到 100%，顾客满意度达到 100%，工程一次验收合格率 100%。确保工期目标实现：按业主要求的工期完成本项目的设计、供货、安装、施工任务。
项目质量保证体系
新亚胜公司以 ISO9001 质量保证体系的要求对工程技术设计、制造、采购、物流管理、现场安装调试和项目售后服务的全过程进行严格控制、将整个系统工程的各个层次、各个阶段均实现预定的质量目标、最终满足项目质量目标的需要。
项目组长是项目质量工作的第一责任者，对项目实施过程开展全面的质量管理；开展项 目过程质量基础教育，不断提高我方工程实施人员和其他项目参与人员的质量意识，以高质量的产品及施工对业主负责；认真落实岗位责任制和工程实施过程的技术交底措施；严格执行公司质量管理规章，严把材料采购、运输、检验等环节的质量关，确保原材料质量；设计变更，材料替代必须经过设计审核，并征得监理和业主同意后办理变更报批手续；建立各个层次的质量检查制度，实行过程控制质量一票否决制；按照 ISO9001 体系要求，建立完备的质量记录，确保项目软硬件设备的质量可追溯性。品质量部及现场负责人有责任确保项目通过质量考核。
材料采购和配件加工管理
材料、设备采购和配件的加工发布严格按照合同和质量管理要求执行，制定采购和加工计划并严格执行，保证采购物品符合规定的质量要求，为生产打好基础。及时提交设备，材料的供应进度表，以便于业主，监理单位及时掌握工程进度，监督采购及加工质量，安排本项目的相关协同工作。所有的采购材料及产品符合国家有关技术规范与质量验评标准，成品，半成品具有合格证，厂方质保书或试验报告。经报验及监理单位认可后按时按质供应。
生产质量管理
严格质量管理，明确生产过程质量责任制，生产部经理对产品出厂质量负责。在品质部专职 QC 的监控下，实行上道工序对下道工序负责，下道工序是上道工序的质检员，发现问题及时解决。同时，品质部对原材料，制造过程和出厂产品负责质量控制、检验和测试，对工艺过程进行监督，及时发现和纠正采购和制造过程中出现的质量问题，确保检验和测试仪器的计量符合有关标准。
产品老化及检测管理
按照工艺要求的环境和方法对产品进行老化工作，产品老化期间有专人职守，认真填写老化记录，按合同规定的标准进行产品软硬件检验，按合同规定的标准对产品进行测试。
包装和运输
安装显示屏的结构材料，钢管架等使用专车按照城市相关的规定进行运输，显示屏屏体部件采用塑料袋，发泡聚乙烯和纸箱包装，确保设备在运输和存储环节的安全；所有的附属设备均采用原厂包装。采用柜式车辆运输，专人负责监督装卸作业和押运，确保所有产品在装卸和运输过程中的安全。
安装和调试
提前准备好设备安装所需的技术资料，安装规程，必要的技术力量，仪器设备和专用工具设备等，指派具有丰富经验的安装现场工程师负责技术指导、质量监督、现场测量和质量控制；针对安装现场的难点和临时出现的问题，主动与业主协商，提出解决方案。重点控制安装工艺，重点核查显示屏箱体安装精度，做到牢固端正，部件齐全，安装位置准确，平整度及箱体间隙符合要求，保证安装质量和效果。安装完成后的屏体无划伤裂痕，色泽均匀。接受业主和监理方的监督，管理和指导，对安装过程中发现的供货及质量问题积极采取补救措施。对于安装施工所用的机械工具、设备、材料和系统设备材料及时运到施工工地，进场后进行必要的性能安全检查并派专人进行保管；施工期间随时对已经不必要的机械工具、设备、材料进行清理。
系统调试分为出厂前调试，设备安装后调试和系统试运行，竣工验收测试等。调试遵循招标文件技术规范和合同规定，投标人也将尊重业主提出的有关调试内容和方法的建议。系统安装完毕后，投标人安排具有丰富经验的工程技术人员分别对系统的配电，系统连接，结构安全，绝缘、接地、平整度等安全和外观质量进行自查；邀请业主和监理进行复查；由本项目组长最终确认后，进行全系统现场通电调试。
D、安装现场及安全管理
1、现场管理
严格按业主对施工现场有关规定的要求组织施工建设，服从业主和监理的统一管理。做到统一布置，统一安排。做好对安装调试人员文明施工的宣传教育，定期检查，认真记录。搞好施工现场的场容场貌，施工场地拉好隔离带，安全防护网。现场材料堆放合理，摆放整齐，插表持牌，各种材料不乱堆放，任意抛散，不污染周围环境，工作现场做到人走场清，工完料尽，垃圾和余料集中存放，及时外运。开工前，注意保护现场周围的其他设施，设置明显标志，采取相应之保护措施。电动机械加工，切割，焊接等相关区域的地板，墙面做好防护措施。对于能产生较大噪音的施工将集中 10：00 至 14：00 和 15：00 至 20：00 时段作业，以确保对周围环境的影响降到最低。
1.1 电源施工：
敷设电源线：不在同室取电时须布设线管。室外布线由承包施工方负责隐蔽工程布 管布线及开挖恢复等施工。施工中须避让其他管线并尽量减少施工面积。正在敷设的线 路不得连接电源。安装负责人进行督导。
电源连接：首先确认供电端处于“分断”状态，必须自用电端开始连接(如设备开关或设备配电箱等) 。检查用电端连接无误后方可连接供电端，首先连接保护接地，其次连接 零线，最后连接相线。 电源连接后：检查用电端开关或设备配电箱电压，确认无误后“分断”电源。电源线须 依颜色区分地线，零线及 A，B，C 等相线。无条件以颜色区分时，须在线端挂(套)固 定标识区分。
1.2 通讯线缆施工：
屏体和控制系统不在同室时须布设线管。室外布线，隐蔽工程，及开挖恢复等施工 中须避让其他管线并尽量减少开挖面积，安装负责人进行督导。
1.3 基础施工：
按照图纸要求施工。基础施工须与管线施工相互配合，安装负责人进行督导。
1.4 钢结构施工。按照图纸要求施工，安装负责人进行督导。
1.5 装饰及封闭，包边施工。按照图纸要求及客户确认的材料(含颜色)施工。安装负责 人进行督导。
1.6 设备安装
1.6.1 散热设备安装：空调安装由供应商负责，要求安装通电即开机制冷运行，室外机稳 固可靠，冷凝水排放符合环保要求。
1.6.2 箱体安装：设备搬运。须配备充足人力，确保安全。注意保护设备，不得磕碰造成 设备外观损坏。
准备工作：安装吊装挂件，滑轮，绳索或带锁止倒链葫芦进行提升；提升机构使用前必 须检查稳固性和可靠性。准备足够的安全防护器材，安全帽，安全带等。进入施工现场 必须头戴安全帽。高空作业必须系好安全带，并将安全带的尾绳就近扣在安全，牢靠的 固定件上。
逐行就位：拆开箱体包装，利用吊装设施将箱体提升至钢架，按照箱体编号逐行就位， 就位后的箱体立即进行预紧固，确保箱体稳定。经过调整后完成紧固，再进行上一行箱 体就位。
调整：调整箱体发光面不平整度≤1mm，矫正箱体顶部水平面，侧面垂直面，调整箱体 模组之间缝隙≤1mm。每行箱体调整前，须拉好水平线，按照水平线对箱体进行调整， 调整后完成紧固。
1.6.3 照明设备安装。照明电源不得随意布置，须布设金属或塑胶管线，灯具布置不得影 响通行及安装维修作业。
1.6.4 配电箱安装。配电箱安装须牢固可靠。保护接地可靠。
1.6.5 设备暂时存放须保证安全，确保放置稳固，并防止水，灰，坠落物和其它外力侵害。
2、进度管理
根据施工总体进度做出分部具体施工进度计划表。严格控制各作业准时完成。合理安排施工进度与作业计划，均衡安排施工力量，减少因工序衔接出现的拖延现象，提高施工效率。
3、消防和安全管理
3.1 工程实施进行全方位的安全管理以预防为主，任何行为都要对安全负责，严格遵守各 项操作规程和技术规范，从意识上，技术上，装备上，管理上来保证人身和设备的安全。
3.2 工程现场配备防火安全员，负责防火和安全工作，并按有关规定配置灭火器，采取防 火措施。施工人员不得携带火种进入现场，杜绝施工人员在现场吸烟现象。严格执行 现场用火制度，易燃材料(主要是漆类和纸箱)集中管理和存放，在临近使用前进场， 并设有明显标志，使用后的余料及时撤出现场。使用焊接设备前向业主和防火主管提 出申请，并清理场地；使用中设专人进行监督；使用后检查焊接场地和周围环境，确 保不留火险隐患。
3.3 场施工人员均购买意外伤害保险或工伤保险。加强施工现场的保卫工作，特别是贵重 器材和设备保护，对贵重材料，工具及设备及时收回，妥善保管。布置任务与安全教 育和提示同步，工序和过程交接必须有安全介绍和说明方面的内容。重视用电安全， 所有设备机具均做接地保护，所有临时输电线路的配置符合安全标准和业主的规定要 求，电缆穿越建筑物，通道等易受机械损伤场所加保护套管。任何人均有权指出施工 现场的安全隐患，安全员负责落实相应的措施，消除隐患。
3.4 高空安全
3.4.1 作业时离开地面(或楼面)即为空中作业，离开地面(或楼面)1.5 米可视为高空作业。 3.4.2 使用登高器具时先检查并确保器具牢固稳定，登高人员须精神集中，现场其他人员不得呼唤正在登高人员，登高人员在移动中不得负重，攀爬时移动速度要慢，至少保 持方式一只手和一只脚处于稳定状态。登高人员在室外遇风雨天气或照明不足时停止 登高作业。
3.4.3 作业人员在空中作业时，须正确使用安全带和安全帽，使用前须检查安全器具的完 好性，不得使用具有安全隐患的防护用品。作业时不得将工具，部件等所有物品置于 无约束状态，不得高空抛物。
3.4.4 现场摆放的物品须稳固可靠，依托物必须是固定的。
3.4.5 安装现场须配备安全员负责安全施工管理。
3.4.6 重复使用的绳索、滑轮、支杆等须经安全可靠性检查，起吊物品时下方禁止人员停 留和活动。起吊前须检查物品与挂钩的连接确保可靠，物品移动的路径中不得存在障 碍物。
显示屏安装结构框架为轻质钢架，在相应的梁柱部分采用化学铆栓铆固钢板作为承托结构，显示屏钢制框架与铆固定钢板连接：
电源经配电室由电缆传输至显示屏配电柜；显示屏配电柜安装在屏体框架内，由远程开关，PLC 程序控制器，空气开关，交流接触器，固态继电器和其他控制显示部件等组成。显示屏体与控制室之间采用 CAT5 作为视频信号和各种控制信号传输的媒介；显示屏的控制计算机，视频设备等所有外部设备均安装在控制机房。
全过程包含以下环节：
显示屏深化设计与研发
显示屏设备的生产制造
金属框架的制作和安装就位
电源和通讯线缆的布设
显示屏和控制室设备安装
框架铝板包边装饰
系统调试、试运行和验收
B、项目组织
为使本项目达到合同约定的预期效果，项目组织以达到如下目标进行设计。
工期目标：根据合同确定的工期要求，充分做好生产、技术、人员和物料等方面的准备，保证按期交货到指定的地点完成相关设备的安装，测试。
质量目标：以合同相关技术指标和部分行业标准为原则，制定详细的质量保证计划，确保优质高效地履行合同。
安全目标：制订严密的安全保证措施杜绝一切人身，设备责任事故，保证安装施工期间 零事故率。
文明施工目标：科学管理、有序生产、团结协作、多方配合，保护环境及原有设施，场地整洁。
环保目标：遵守国家有关环境保护的规定，确保不污染，不破坏现场环境。
为确保上述目标的实现，我司成立由**为组长的项目组，统一进行项目实施的组织和协调工作；现场工作由**主要承担现场协调和设备安装调试工作，主要承担结构制作，包边装饰和其他电器安装工作。
各专业负责人信息如下：
C、质量控制
质量控制目标
科学管理，精心设计，严密组织，文明施工，确保工程质量优良。工程优良率达到100%，工程履约率达到 100%，顾客满意度达到 100%，工程一次验收合格率 100%。确保工期目标实现：按业主要求的工期完成本项目的设计、供货、安装、施工任务。
项目质量保证体系
新亚胜公司以 ISO9001 质量保证体系的要求对工程技术设计、制造、采购、物流管理、现场安装调试和项目售后服务的全过程进行严格控制、将整个系统工程的各个层次、各个阶段均实现预定的质量目标、最终满足项目质量目标的需要。
项目组长是项目质量工作的第一责任者，对项目实施过程开展全面的质量管理；开展项 目过程质量基础教育，不断提高我方工程实施人员和其他项目参与人员的质量意识，以高质量的产品及施工对业主负责；认真落实岗位责任制和工程实施过程的技术交底措施；严格执行公司质量管理规章，严把材料采购、运输、检验等环节的质量关，确保原材料质量；设计变更，材料替代必须经过设计审核，并征得监理和业主同意后办理变更报批手续；建立各个层次的质量检查制度，实行过程控制质量一票否决制；按照 ISO9001 体系要求，建立完备的质量记录，确保项目软硬件设备的质量可追溯性。品质量部及现场负责人有责任确保项目通过质量考核。
材料采购和配件加工管理
材料、设备采购和配件的加工发布严格按照合同和质量管理要求执行，制定采购和加工计划并严格执行，保证采购物品符合规定的质量要求，为生产打好基础。及时提交设备，材料的供应进度表，以便于业主，监理单位及时掌握工程进度，监督采购及加工质量，安排本项目的相关协同工作。所有的采购材料及产品符合国家有关技术规范与质量验评标准，成品，半成品具有合格证，厂方质保书或试验报告。经报验及监理单位认可后按时按质供应。
生产质量管理
严格质量管理，明确生产过程质量责任制，生产部经理对产品出厂质量负责。在品质部专职 QC 的监控下，实行上道工序对下道工序负责，下道工序是上道工序的质检员，发现问题及时解决。同时，品质部对原材料，制造过程和出厂产品负责质量控制、检验和测试，对工艺过程进行监督，及时发现和纠正采购和制造过程中出现的质量问题，确保检验和测试仪器的计量符合有关标准。
产品老化及检测管理
按照工艺要求的环境和方法对产品进行老化工作，产品老化期间有专人职守，认真填写老化记录，按合同规定的标准进行产品软硬件检验，按合同规定的标准对产品进行测试。
包装和运输
安装显示屏的结构材料，钢管架等使用专车按照城市相关的规定进行运输，显示屏屏体部件采用塑料袋，发泡聚乙烯和纸箱包装，确保设备在运输和存储环节的安全；所有的附属设备均采用原厂包装。采用柜式车辆运输，专人负责监督装卸作业和押运，确保所有产品在装卸和运输过程中的安全。
安装和调试
提前准备好设备安装所需的技术资料，安装规程，必要的技术力量，仪器设备和专用工具设备等，指派具有丰富经验的安装现场工程师负责技术指导、质量监督、现场测量和质量控制；针对安装现场的难点和临时出现的问题，主动与业主协商，提出解决方案。重点控制安装工艺，重点核查显示屏箱体安装精度，做到牢固端正，部件齐全，安装位置准确，平整度及箱体间隙符合要求，保证安装质量和效果。安装完成后的屏体无划伤裂痕，色泽均匀。接受业主和监理方的监督，管理和指导，对安装过程中发现的供货及质量问题积极采取补救措施。对于安装施工所用的机械工具、设备、材料和系统设备材料及时运到施工工地，进场后进行必要的性能安全检查并派专人进行保管；施工期间随时对已经不必要的机械工具、设备、材料进行清理。
系统调试分为出厂前调试，设备安装后调试和系统试运行，竣工验收测试等。调试遵循招标文件技术规范和合同规定，投标人也将尊重业主提出的有关调试内容和方法的建议。系统安装完毕后，投标人安排具有丰富经验的工程技术人员分别对系统的配电，系统连接，结构安全，绝缘、接地、平整度等安全和外观质量进行自查；邀请业主和监理进行复查；由本项目组长最终确认后，进行全系统现场通电调试。
D、安装现场及安全管理
1、现场管理
严格按业主对施工现场有关规定的要求组织施工建设，服从业主和监理的统一管理。做到统一布置，统一安排。做好对安装调试人员文明施工的宣传教育，定期检查，认真记录。搞好施工现场的场容场貌，施工场地拉好隔离带，安全防护网。现场材料堆放合理，摆放整齐，插表持牌，各种材料不乱堆放，任意抛散，不污染周围环境，工作现场做到人走场清，工完料尽，垃圾和余料集中存放，及时外运。开工前，注意保护现场周围的其他设施，设置明显标志，采取相应之保护措施。电动机械加工，切割，焊接等相关区域的地板，墙面做好防护措施。对于能产生较大噪音的施工将集中 10：00 至 14：00 和 15：00 至 20：00 时段作业，以确保对周围环境的影响降到最低。
1.1 电源施工：
敷设电源线：不在同室取电时须布设线管。室外布线由承包施工方负责隐蔽工程布 管布线及开挖恢复等施工。施工中须避让其他管线并尽量减少施工面积。正在敷设的线 路不得连接电源。安装负责人进行督导。
电源连接：首先确认供电端处于“分断”状态，必须自用电端开始连接(如设备开关或设备配电箱等) 。检查用电端连接无误后方可连接供电端，首先连接保护接地，其次连接 零线，最后连接相线。 电源连接后：检查用电端开关或设备配电箱电压，确认无误后“分断”电源。电源线须 依颜色区分地线，零线及 A，B，C 等相线。无条件以颜色区分时，须在线端挂(套)固 定标识区分。
1.2 通讯线缆施工：
屏体和控制系统不在同室时须布设线管。室外布线，隐蔽工程，及开挖恢复等施工 中须避让其他管线并尽量减少开挖面积，安装负责人进行督导。
1.3 基础施工：
按照图纸要求施工。基础施工须与管线施工相互配合，安装负责人进行督导。
1.4 钢结构施工。按照图纸要求施工，安装负责人进行督导。
1.5 装饰及封闭，包边施工。按照图纸要求及客户确认的材料(含颜色)施工。安装负责 人进行督导。
1.6 设备安装
1.6.1 散热设备安装：空调安装由供应商负责，要求安装通电即开机制冷运行，室外机稳 固可靠，冷凝水排放符合环保要求。
1.6.2 箱体安装：设备搬运。须配备充足人力，确保安全。注意保护设备，不得磕碰造成 设备外观损坏。
准备工作：安装吊装挂件，滑轮，绳索或带锁止倒链葫芦进行提升；提升机构使用前必 须检查稳固性和可靠性。准备足够的安全防护器材，安全帽，安全带等。进入施工现场 必须头戴安全帽。高空作业必须系好安全带，并将安全带的尾绳就近扣在安全，牢靠的 固定件上。
逐行就位：拆开箱体包装，利用吊装设施将箱体提升至钢架，按照箱体编号逐行就位， 就位后的箱体立即进行预紧固，确保箱体稳定。经过调整后完成紧固，再进行上一行箱 体就位。
调整：调整箱体发光面不平整度≤1mm，矫正箱体顶部水平面，侧面垂直面，调整箱体 模组之间缝隙≤1mm。每行箱体调整前，须拉好水平线，按照水平线对箱体进行调整， 调整后完成紧固。
1.6.3 照明设备安装。照明电源不得随意布置，须布设金属或塑胶管线，灯具布置不得影 响通行及安装维修作业。
1.6.4 配电箱安装。配电箱安装须牢固可靠。保护接地可靠。
1.6.5 设备暂时存放须保证安全，确保放置稳固，并防止水，灰，坠落物和其它外力侵害。
2、进度管理
根据施工总体进度做出分部具体施工进度计划表。严格控制各作业准时完成。合理安排施工进度与作业计划，均衡安排施工力量，减少因工序衔接出现的拖延现象，提高施工效率。
3、消防和安全管理
3.1 工程实施进行全方位的安全管理以预防为主，任何行为都要对安全负责，严格遵守各 项操作规程和技术规范，从意识上，技术上，装备上，管理上来保证人身和设备的安全。
3.2 工程现场配备防火安全员，负责防火和安全工作，并按有关规定配置灭火器，采取防 火措施。施工人员不得携带火种进入现场，杜绝施工人员在现场吸烟现象。严格执行 现场用火制度，易燃材料(主要是漆类和纸箱)集中管理和存放，在临近使用前进场， 并设有明显标志，使用后的余料及时撤出现场。使用焊接设备前向业主和防火主管提 出申请，并清理场地；使用中设专人进行监督；使用后检查焊接场地和周围环境，确 保不留火险隐患。
3.3 场施工人员均购买意外伤害保险或工伤保险。加强施工现场的保卫工作，特别是贵重 器材和设备保护，对贵重材料，工具及设备及时收回，妥善保管。布置任务与安全教 育和提示同步，工序和过程交接必须有安全介绍和说明方面的内容。重视用电安全， 所有设备机具均做接地保护，所有临时输电线路的配置符合安全标准和业主的规定要 求，电缆穿越建筑物，通道等易受机械损伤场所加保护套管。任何人均有权指出施工 现场的安全隐患，安全员负责落实相应的措施，消除隐患。
3.4 高空安全
3.4.1 作业时离开地面(或楼面)即为空中作业，离开地面(或楼面)1.5 米可视为高空作业。 3.4.2 使用登高器具时先检查并确保器具牢固稳定，登高人员须精神集中，现场其他人员不得呼唤正在登高人员，登高人员在移动中不得负重，攀爬时移动速度要慢，至少保 持方式一只手和一只脚处于稳定状态。登高人员在室外遇风雨天气或照明不足时停止 登高作业。
3.4.3 作业人员在空中作业时，须正确使用安全带和安全帽，使用前须检查安全器具的完 好性，不得使用具有安全隐患的防护用品。作业时不得将工具，部件等所有物品置于 无约束状态，不得高空抛物。
3.4.4 现场摆放的物品须稳固可靠，依托物必须是固定的。
3.4.5 安装现场须配备安全员负责安全施工管理。
3.4.6 重复使用的绳索、滑轮、支杆等须经安全可靠性检查，起吊物品时下方禁止人员停 留和活动。起吊前须检查物品与挂钩的连接确保可靠，物品移动的路径中不得存在障 碍物。
LED质保八大技术
LED是由发光二极管组成的显示屏，LED数码显示中每一个像素单元都是一个发光二极管，如果是单色，一般是红色发光二极管。
要生产出质量好的LED显示屏，需在以下几方面做好技术控制：
1、防静电LED显电子示屏装配工厂应有良好的防静电措施。专用防静电地板、防静电地、防静电台垫、防静电衣、防静电环、防静电烙铁、湿度控制、设备接地(尤其切脚机)等，并且要用静电仪定期检测。
2、驱动电路设计LED显示屏模块上的驱动电路板驱动IC的排布亦会影响到LED的亮度。由于驱动IC输出电流在PCB板上传输距离过远，会使得传输路径压降过大，影响LED的正常工作电压导致其亮度降低。所以我们常会发现LED显示屏模块四周的LED亮度比中间低一些，正是这个原因。故为了保证显示屏亮度的一致性，我们必须设计好驱动电路分布图。
3、设计电流值LED的标称电流为0.02A，一般建议其最大使用电流为不超过标称值的80%，尤其对于点间距很小的显示屏，由于散热条件不佳，还应降低电流值。根据经验，由于红、绿、蓝LED衰减速度的不一致性，有针对性地降低蓝、绿LED的电流值，用来保持显示屏长时间使用后白平衡的一致性是很有必要的。
4、同一种颜色不同亮度档的LED需要混灯，或者按照离散规律设计的插灯图进行插灯，以保证整屏每种颜色亮度的一致性。如果此工序出现问题，将会出现显示屏局部亮度不一致的现象，直接影响LED显示屏的显示效果。
5、控制好灯的垂直度对于直插式LED来说是非常重要的，过炉时要有足够的工艺技术保证LED垂直于PCB板，任何的偏差都会影响已经设置好的LED亮度的一致性，使其出现亮度不一致的色块
6、过波峰焊温度时须严格控制好波锋焊的温度及过炉时间，建议为：预热温度100℃±5℃，最高不得超过120℃，且预热温度上升要求平稳，焊接温度为 245℃±5℃，焊接时间建议不超过3秒，过炉后切忌振动或冲击LED。波峰焊机的温度参数要定期检测，这是由LED的特性决定的，尤其对于小尺寸如3mm的圆形和椭圆形LED，过热或波动的温度会直接损坏LED或造成LED质量隐患。
7、在LED不亮时，往往有超过50%概率为各种类型的虚焊引起的，如IC管脚虚焊、LED管脚虚焊、排针排母虚焊等。这些问题的改善需要严格地改善工艺并加强质量检验来解决。出厂前的振动测试也不失为一种好的检验方法。
8、散热设计LED工作时会发热，温度过高会影响LED的衰减速度和稳定性，故PCB板的散热设计、箱体的通风散热设计都会影响LED的表现。
要生产出质量好的LED显示屏，需在以下几方面做好技术控制：
1、防静电LED显电子示屏装配工厂应有良好的防静电措施。专用防静电地板、防静电地、防静电台垫、防静电衣、防静电环、防静电烙铁、湿度控制、设备接地(尤其切脚机)等，并且要用静电仪定期检测。
2、驱动电路设计LED显示屏模块上的驱动电路板驱动IC的排布亦会影响到LED的亮度。由于驱动IC输出电流在PCB板上传输距离过远，会使得传输路径压降过大，影响LED的正常工作电压导致其亮度降低。所以我们常会发现LED显示屏模块四周的LED亮度比中间低一些，正是这个原因。故为了保证显示屏亮度的一致性，我们必须设计好驱动电路分布图。
3、设计电流值LED的标称电流为0.02A，一般建议其最大使用电流为不超过标称值的80%，尤其对于点间距很小的显示屏，由于散热条件不佳，还应降低电流值。根据经验，由于红、绿、蓝LED衰减速度的不一致性，有针对性地降低蓝、绿LED的电流值，用来保持显示屏长时间使用后白平衡的一致性是很有必要的。
4、同一种颜色不同亮度档的LED需要混灯，或者按照离散规律设计的插灯图进行插灯，以保证整屏每种颜色亮度的一致性。如果此工序出现问题，将会出现显示屏局部亮度不一致的现象，直接影响LED显示屏的显示效果。
5、控制好灯的垂直度对于直插式LED来说是非常重要的，过炉时要有足够的工艺技术保证LED垂直于PCB板，任何的偏差都会影响已经设置好的LED亮度的一致性，使其出现亮度不一致的色块
6、过波峰焊温度时须严格控制好波锋焊的温度及过炉时间，建议为：预热温度100℃±5℃，最高不得超过120℃，且预热温度上升要求平稳，焊接温度为 245℃±5℃，焊接时间建议不超过3秒，过炉后切忌振动或冲击LED。波峰焊机的温度参数要定期检测，这是由LED的特性决定的，尤其对于小尺寸如3mm的圆形和椭圆形LED，过热或波动的温度会直接损坏LED或造成LED质量隐患。
7、在LED不亮时，往往有超过50%概率为各种类型的虚焊引起的，如IC管脚虚焊、LED管脚虚焊、排针排母虚焊等。这些问题的改善需要严格地改善工艺并加强质量检验来解决。出厂前的振动测试也不失为一种好的检验方法。
8、散热设计LED工作时会发热，温度过高会影响LED的衰减速度和稳定性，故PCB板的散热设计、箱体的通风散热设计都会影响LED的表现。
显示屏问题的排查与分析
一、开关显示屏注意事项：
1 、开关顺序：开屏时：先开机，后开屏。
关屏时：先关屏，后关机。
(先关计算机不关显示屏，会造成屏体出现高亮点，烧毁灯管，后果严重。)
2、开关屏时，间隔时间要大于 5分钟。
3、计算机进入工程控制软件后，方可开屏通电。
4、避免在全白屏幕状态下开屏，因为此时系统的冲击电流最大。
5、避免在失控状态下开屏，因为此时系统的冲击电流最大。
A、计算机没有进入控制软件等程序；
B、计算机未通电；
C、控制部分电源未打开。
6、环境温度过高或散热条件不好时，应注意不要长时间开屏。
7、显示屏体一部分出现一行非常亮时，应注意及时关屏，在此状态下不宜长时间开屏。
8、经常出现显示屏的电源开关跳闸，应及时检查屏体或更换电源开关。
9、定期检查挂接处的牢固情况。如有松动现象，注意及时调整，，重新加固或更新吊件。
10、根据显示屏体、控制部分所处环境情况，避免虫咬，必要时应放置防鼠药。
二、控制部分的更改、变动注意事项 ：
1、计算机、控制部分的电源线零、火不能反接，应严格按原来的位置插接。如有外设，连接
完毕后，应测试机壳是否带电。
2、移动计算机等控制设备时，通电前应首先检查联接线、控制板有无松动现象。
3、不能随意改动通讯线、扁平联接线的位置、长度。
4、移动后如发现短路、跳闸、烧线、冒烟等异常显现时，不应反复通电测试，应及时查找问题。
三、软件操作使用注意事项
1 软件备份：WIN2003、WINXP、应用程序、软件安装程序、数据库等。建议使用“一键还原”软件，操作方便。
2 熟练掌握安装方法、原始数据恢复、备份。
3 掌握控制参数的设置、基础数据预置的修改
4 熟练使用程序、操作与编辑。
5 定期检查病毒，删除无关的数据
6非专职人员，请勿操作软件系统。
LED发光模块问题解决方案
一、现 象：所有的LED闪烁；
问 题：接触不良；
解决方法：松动处重新固定或接插；
二、现 象：LED昏暗；
问 题：开关电源和LED电压标号不一致
解决方法：确保开关电源与LED电压标号一致性；
三、现 象：部分线路的LED灯不亮；
问 题：1、接插方向是否正确；
2、电源输出接线是否正确；
3、电源线插反、接反；
解决方法：1、拆出，重新正确方向接插；
2、确保红色线接正极，黑色线接负极；
3、查出部分插反的线路，重新连接；
四、现 象：所有LED都不亮；
问 题：1、开关电源无电压输出；
2、开关电源输出接线是否正确；
解决方法：1、试电接入开关电源输入端；
2、电源接线正、负极是否正确。
同步led显示屏控制系统常见故障及处理
一、led显示屏控制系统
1、整屏不亮或 出现方格
" 控制主机是否开启
" 通讯线是否插好
" 发送卡是否已插好
" 多媒体卡与采集卡 , 发送卡之间的数据线是否连好
" 接收卡 JP1 或 JP2 开关位置不对 " 打开主机
" 把通讯线插好
" 把发送卡重插
" 连好多媒体卡与采集卡 , 发送卡之间数据线.
" 调整好 JP1 ， JP2 开关位置
" 电脑显示器是否保护，或者显示屏显示领域是黑色或纯蓝。（同步屏）
2 、每次启动 LED 演播室时提示找不到控制系统 COM 口至数据发送卡之间的信号采集线没有连接或电脑本身 COM 口已坏。 连接好该数据线或更换电脑
3、整屏画面晃动 或重影 " 检查电脑与大屏之间的通讯线
" 检查多媒体卡与发送卡的 DVI 线。
" 发送卡坏。 " 把通讯线重插或更换 把 DVI 线冲插加固 更换发送卡
二、led显示屏驱动部分 1、单元板不亮
连续几块板横方向不亮，检查正常单元板与异常单元板之间的排线连接是否接通；
或者芯片245是否正常。
连续几块板纵方向不亮，检查此列电源供电是否正常。
+5V 电或 GND 是否供给
+5V 跟 GND 是否短路
2、单元板上一行或相应一个模块的行不亮或不正常显示 "
看其所对应模块的行信号的管脚是否虚焊或漏焊；
查看其行信号的上、下电阻是否没焊或漏焊
3、一单元板有两行同时亮（显示文字时其中一行正常、一行长亮）
看模块所对应的两行信号是否短路
4、上半部分或下半部分 红色或绿色不亮或不正常显示,单元板缺色"
查245 R.G B数据是否有输出。
查正常的595输出脚与异常的595输入脚是否有通
查看输入排针脚是否正常或与 GND、+5V短路
LED户外模组的维护与操作程序
1、多块模组连续不亮或有异常：检查信号方向第一块不正常模组的排线和电源线是否接触良好，如模组无LED亮，则表明无电源输入，请检查电源部分（可用万用表检查），如出现花色（有色彩混乱的亮点）则表明模组无信号输入，请检查第一块不正常模组的排线的输入端是否接触紧密，可多次拔插测试，如问题依旧可以调换新的排线。
2、单模组不亮：检查该模组的电源供应是否良好，主要是检查模组上的电源插座是否有松动。如整块模组出现颜色混乱或者色彩不一致（但有信号输入，有正确的画面）则为信号传输排县接触不良，重新插拔排线，或者更换测试过的排线。如更换良好的排线仍有同样问题，请察看PCB板的接口是否出现问题。
3、单灯不亮问题检测方法：用万用表检查LED是否损坏，如果灯坏了就按下面第5项换灯。具体测灯方法：把万用表打到电阻X1档，指针式万用表黑表笔接LED的正极，红表笔接负极（数字表黑笔接负，红笔接正），如果LED亮，所测的灯是好的，如果灯不亮，所测的灯是坏的。
4、LED坏点维护（失控点）：经过单灯检测确认为 LED损坏，则根据实际需求，选择性采用下列维护方法。
4-1正面维护：用对应型号的螺丝刀从正面将固定面罩螺丝去除掉（注留好意保螺丝），取下面罩，进行换灯（请按照下面换灯方法换灯），换灯和胶体密封结束后，将原面罩复原，上紧螺丝（上螺丝时请注意不要压住灯），最后如有胶体残留在LED表面请细心清除胶体。
4-2 背面维护：用对应型号的螺丝刀从背面将螺丝去除掉（注留好意保螺丝），拔掉信号排线，为安全请不要拔掉电源连接线，以防止意外，小心将模组从钣金孔中取出，移到箱体背面，然后依照正面维护方法对单个模组进行维护换灯（请按照下面换灯方法换灯）或者检修其它。
4-2 背面维护：用对应型号的螺丝刀从背面将螺丝去除掉（注留好意保螺丝），拔掉信号排线，为安全请不要拔掉电源连接线，以防止意外，小心将模组从钣金孔中取出，移到箱体背面，然后依照正面维护方法对单个模组进行维护换灯（请按照下面换灯方法换灯）或者检修其它。
5、 换灯：将损坏LED周围的胶体用尖利工具（如镊子）去除掉，并使LED针脚清楚的表露在视线中，右手用镊子夹住LED，左手用烙铁（温度大约为40度左右，过高温度将对LED造成损伤）接触焊锡，并做稍许停留（不超过3秒钟，如超过时间但并不达到拆卸要求，请冷却后再重新尝试）将焊锡融化，用镊子将LED去掉。将符合要求的LED灯正确的插入PCB电路板的孔中，（LED灯的长脚为正极，短脚为负极，PCB上 “方孔”为LED正极针脚插孔，“圆孔”为LED的负极针脚插孔），将少许焊锡丝融化，黏合在烙铁头上，用镊子调整好LED方向，使其平稳，将焊锡焊于LED和PCB相连处，用相同类型的胶体（PH值=7）密封好LED。
led显示屏常见问题处理方法与操作
一、一单元板不亮
1、+5V 电或 GND 是否供给
2、+5V 跟 GND 是否短路
3、138 第五腿的 OE 信号是否有
4、245 相连的 OE 信号是否正常（断路或短路）；
方法：
1、" 给上 +5V 电或 GND
2、" 把短路的给断开" 把 OE 信号供上
3、把断路的连好把短路的给断开
二、一单元板上半部分或下半部分不亮或显示不正常
1、138 的第 5 腿 OE 信号是否有；
2、74HC595 的第 11 、12 腿的信号是否正常；（ SCLK 、 RCK ）
3、相连的 OE 信号是否正常；（断路或短路）
4、双排插针与 245 相连的 SCLK 、RCK 信号是否正常；（断路或短路） "
方法：
1、把 OE 信号连上
2、把 SCLK 、 RCK 信号连好
3、把断路的连好把短路的断开
4、把断路的连好把短路的断开
三、一单元板上一行或相应一个模块的行不亮或不正常显示
" 查看其所对应模块的行信号的管脚是否虚焊或漏焊；
" 查看其行信号与 4953 所对应的管脚是否断开或与其它信号短路
" 查看其行信号的上、下拉电阻是否没焊或漏焊
" 74HC138 输出的行信号与相对应的4953 之间是否断开或与其它信号短路 "
方法：
1、把虚焊、漏焊的给焊好
2、把断路的连好把短路的断开
3、把没焊的给补上把漏焊的给焊好
4、把断路的连好把短路的断开
四、一单元板有两行同时亮（显示文字时其中一行正常、一行常亮）
1、查看模块所对应的两行信号是否短路
2、查看查看138的输出腿、上下拉电阻和模块管脚及4953是否短路 " 把短路的断开
五、半部分或下半部分 红色或绿色不亮或不正常显示
" 查看输入排针脚是否正常或与 GND、+5V短路
" 查看输入排针到 245之间的信号是否正常（短路或断路）
方法：
1、" IC245坏 " 把断路的连好
2、" 把短路的断开
3、" 更换 IC
led电子显示屏系统故障诊断
第1步：
检查显卡设置部分是否设置好，根据需要设置方法在光盘电子档中有，请查阅。
检查显卡设置部分是否设置好，根据需要设置方法在光盘电子档中有，请查阅。
第2步：
检查系统基本连接，如 DVI 线，网线插口是否正确，主控卡与电脑PCI 插曹的连接，串口线连接等，连接方法已经有图例，请认真查阅参考
检查系统基本连接，如 DVI 线，网线插口是否正确，主控卡与电脑PCI 插曹的连接，串口线连接等，连接方法已经有图例，请认真查阅参考
第3步：
检查电脑及LED电源系统是否满足使用需求。
当LED电子显示屏屏体电源不足时，当显接近白色（耗电多）会引起画面闪烁，根据箱体电源需求配制合适供电电源。
检查电脑及LED电源系统是否满足使用需求。
当LED电子显示屏屏体电源不足时，当显接近白色（耗电多）会引起画面闪烁，根据箱体电源需求配制合适供电电源。
第4步：
检查发送卡的绿灯是否有规律闪烁，
闪烁转第6步，如果不闪烁，重新启动，没进win98/2k/xp之前检查绿灯是否有规律闪烁, 如闪烁转第二步操作，请检查DVI线连线是否连接好，如果问题没解决为发送卡、显卡和DV线I三者之一有故障，请分别更换后重复第3步。
检查发送卡的绿灯是否有规律闪烁，
闪烁转第6步，如果不闪烁，重新启动，没进win98/2k/xp之前检查绿灯是否有规律闪烁, 如闪烁转第二步操作，请检查DVI线连线是否连接好，如果问题没解决为发送卡、显卡和DV线I三者之一有故障，请分别更换后重复第3步。
第5步：
请按软件说明进行设置或重新安装后再设置，直到发送卡绿灯闪烁，否则重复第3步。
请按软件说明进行设置或重新安装后再设置，直到发送卡绿灯闪烁，否则重复第3步。
第6步：
检查接收卡绿灯（数据灯）是否与发送卡绿灯同步闪烁，如果闪烁转第8步，检查红灯（电源）是否亮，如果亮转第7步，不亮检查黄灯（电源保护）是否亮，如不亮检查电源是否接反或电源无输出，如亮检查电源电压是否为5V，如是关掉电源，去掉转接卡及排线再试，如问题没解决为接收卡故障，更换接收卡，重复第6步。
检查接收卡绿灯（数据灯）是否与发送卡绿灯同步闪烁，如果闪烁转第8步，检查红灯（电源）是否亮，如果亮转第7步，不亮检查黄灯（电源保护）是否亮，如不亮检查电源是否接反或电源无输出，如亮检查电源电压是否为5V，如是关掉电源，去掉转接卡及排线再试，如问题没解决为接收卡故障，更换接收卡，重复第6步。
检查网线是否连接良好或太长(必须使用标准的超5类网线，无中继器的网线最长距离小与100米)，检查网线是否按标准制作（请查阅统安装与设置），如问题没解决为接收卡故障，更换接收卡，重复第6步。
第8步：
检查大屏电源灯是否亮，如不亮转第7步，检查转接卡接口定义线是否与单元板匹配。
注意：大部分led电子显示屏屏体连接好后，都有可能出现局部某箱体无画面或者花屏，由于网线的RJ45接口连接不牢固，或者接收卡电源没有连接，导致信号没有传过去，所以请重新拔插网线（或者调换），或插上接收卡电源（注意方向）都能解决问题。
检查大屏电源灯是否亮，如不亮转第7步，检查转接卡接口定义线是否与单元板匹配。
注意：大部分led电子显示屏屏体连接好后，都有可能出现局部某箱体无画面或者花屏，由于网线的RJ45接口连接不牢固，或者接收卡电源没有连接，导致信号没有传过去，所以请重新拔插网线（或者调换），或插上接收卡电源（注意方向）都能解决问题。
led电子显示屏日常使用维护的注意事项
Ⅰ.led电子显示屏整屏不亮（黑屏）
1、检测电源是否通电。
2、检测通讯线是否接通，有无接错。（同步屏）
3、同步屏检测发送卡和接收卡通讯绿灯有无闪烁。
4、电脑显示器是否保护，或者显示屏显示领域是黑色或纯蓝。（同步屏）
Ⅱ.led电子显示屏整块单元板不亮（黑屏）
1、连续几块板横方向不亮，检查正常单元板与异常单元板之间的排线连接是否接通；或者芯片245是否正常。
2、连续几块板纵方向不亮，检查此列电源供电是否正常。
2、连续几块板纵方向不亮，检查此列电源供电是否正常。
Ⅲ.单元板上行不亮
1、查行脚与4953输出脚是否有通。
2、查138是否正常。
3、查4953是否发烫或者烧毁。
4、查4953是否有高电平。
5、查138与4953控制脚是否有通。
Ⅳ.单元板不亮
1、查595是否正常。
2、查上下模块对应通脚是否接通。
3、查595输出脚到模块脚是否有通。
Ⅴ.单元板缺色
1、查245 R.G数据是否有输出。
2、查正常的595输出脚与异常的595输入脚是否有通
电子显示屏系统操控问题及解决方案
(1)现象:电子显示屏整屏不亮或出现方格
原因：1 、控制主机是否开启
2 、通讯线是否插好
3 、发送卡是否已插好
4 、多媒体卡与采集卡 , 发送卡之间的数据线是否连好
5 、接收卡 JP1 或 JP2 开关位置不对
故障分析处理• 打开主机
• 把通讯线插好
• 把发送卡重插
• 连好多媒体卡与采集卡 , 发送卡之间数据线.
• 调整好 JP1 ，JP2 开关位置
(2)现象:每次启动 LED 演播室时提示找不到控制系统
原因:COM 口至数据发送卡之间的信号采集线没有连接或电脑本身 COM 口已坏。
故障分析处理：连接好该数据线或更换电脑
(3)现象:整屏隔十六行数据闪或常亮
原因:检查 LED 演播室里的设置
故障分析处理:打开 LED 演播室打开调试 - 硬件设置（密码 168 ）-系统设置，把行顺序设置为 +0 或 +1
(4)现象:整屏画面晃动 或重影
原因:1 、检查电脑与大屏之间的通讯线
2 、检查多媒体卡与发送卡的 DVI 线。
3 、发送卡坏。
故障分析处理• 把通讯线重插或更换
• 把 DVI 线冲插加固
• 更换发送卡
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